整體式壓接鉗由油箱、動力機構(gòu)、換向閥、卸壓閥、泵油機構(gòu)組成，泵油機構(gòu)由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成，整體式壓接鉗油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設(shè)在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設(shè)置，上端樞置于油泵體中央，下端固設(shè)偏心軸承，整體式壓接鉗從動齒輪固置在偏心軸頂部，與動力機構(gòu)聯(lián)結(jié)，高、低壓油泵懸固在油泵體上，整體式壓接鉗各具一與偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。整體式壓接鉗優(yōu)點：將泵油機構(gòu)與動力機構(gòu)的連接為垂直連接，整體式壓接鉗可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸；將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，整體式壓接鉗具有結(jié)構(gòu)簡單、零部件少而利于裝配。

 

　　一、整體式壓接鉗應(yīng)用場合及應(yīng)用方法

 

　　1、整體式壓接鉗鋁芯多（單）股電線直線連接方法

 

　?。?）根據(jù)導(dǎo)線截面選擇壓膜和橢圓形鋁套管；（2）把連接處的導(dǎo)線絕緣護套剝除，剝除長度應(yīng)為鋁套管長度一般加上5~10mm（裸鋁線無此此項），整體式壓接鉗用鋼絲刷去芯線表面的氧化層（膜）；（3）用另一清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂抹在芯線上，以防氧化層重生。（4）用圓條形鋼絲刷清除鋁套管內(nèi)壁的氧化層及油垢，也在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。（5）整體式壓接鉗把兩根芯線相對地插入鋁套管，使兩個線頭恰好在鋁套管的正中連接。（6）根據(jù)鋁套管的粗細選擇適當?shù)木€模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。（7）對準鋁套管，整體式壓接鉗用力捏夾鉗柄，進行壓接：先壓兩端的兩個坑，再壓中間的兩個坑，壓坑應(yīng)在一直上。接頭壓接完畢后要檢查鋁套管彎曲度不應(yīng)大于管長的2%，否則要用木錘校直；鋁套管不應(yīng)有裂紋；鋁套管外面的導(dǎo)線不得有“燈籠”形鼓包或“抽筋”形不齊等現(xiàn)象。（8）擦去殘余的油膏，整體式壓接鉗在鋁套管兩端及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及裸露導(dǎo)線部分先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一直抱到絕緣層20mm的地方。

 

　　2、整體式壓接鉗鋁芯多（單）股電線與設(shè)備的螺栓壓接式接線樁頭的連接方法

 

　　(1)根據(jù)芯線的粗細選用合適的鋁質(zhì)接線耳。（2）刷去芯線表面的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（3）整體式壓接鉗把接線耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去，也在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。（4）把芯線插入接線耳的插線孔，要插到孔底。（5）選擇適當?shù)木€模，整體式壓接鉗在接線耳正面壓兩個坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個坑要在一直線上。（6）在接線耳根部和電線剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線絕緣層包起）。（7）整體式壓接鉗刷去接線耳背面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（8）整體式壓接鉗使接線耳的背面向下，套在接線樁頭的螺絲上，然后依次套上平墊圈和彈簧墊圈，用螺母緊緊地固定。